Amb la propagació contínua de la situació epidèmica global, la demanda de materials de prevenció epidèmica als països del món augmenta. La nostra empresa col·labora amb les grans empreses nacionals per satisfer les necessitats de la prevenció d’epidèmies domèstiques i, alhora Bàsicament han estat controlats i els preus dels teixits no teixits i els teixits de fusió estan caient bruscament, cosa que pot estalviar molts costos per als clients estrangers. Al mateix temps, podem assegurar la millora de la qualitat del producte, de manera que els clients puguin comprar millors productes al millor preu i adonar -nos de les comandes de rendibilitat contínua dels clients. Oferim una bona qualitat i preu, benvinguts als compradors mundials per consultar.
El polipropilè no desgastat fosa utilitza el polipropilè com a principal matèria primera. El diàmetre de la fibra CanReach 1To5UM. Hi ha molts buits, estructura esponjosa i bona resistència a plecs. La fosa no teixida té una estructura capil·lar única, que augmenta el nombre i la superfície de les fibres per unitat de superfície, de manera que el desemmotllat no està teixit, té un bon filtratge, blindatge, aïllament tèrmic i absorció de petroli.
El material no teixit és el material principal de la màscara. El teixit bufat de fusió té un potent rendiment de filtració, avantatges destacats en la filtració, la resistència a la becteria, l’adsorció, etc.
Mètode de producció
Un flux d’aire calent d’alta velocitat dibuixa un llarg corrent de fusió de polímer extruït de l’orifici de la matriu de la matriu que forma fibres ultra-fines. A continuació, els recopilem a la pantalla o al corró condensats i, alhora, en unir-nos per convertir-se en un teixit no teixit.
Procés de fusió
Partícules de polipropilè PP → Extrusió de fusió → Bomba de dosificació → Muntatge de capçalera de fusió → Flux fi Estirament → Refrigeració → Dispositiu de recepció → Electret electrostàtic → Tornant
Equips de fusió
Equipament principal: màquina d’alimentació, extrusora de cargol, bomba de mesura, conjunt de capçalera de fusió, compressor d’aire, escalfador d’aire, dispositiu de recepció, electrostàtic, dispositiu de bobinatge.
La línia de producció està equipada amb les eines abrasives més excel·lents, l'electret electrostàtic de Sanxin, els materials de fusió de gran qualitat de la tecnologia Jinfa i els equips professionals de laboratori i d'inspecció importats per assegurar la producció de teixits de fusió d'alta qualitat. Superar la disminució de l’electret estàtic i assegurar l’electret a llarg termini de la tela fosa.
Múltiples característiques de la tela fosa: d’acord amb els estàndards de GB / T32610-2016, GB / 19083-2010, YY / T0969-2013 (màscara mèdica d’un sol ús), YY / T0469-2011 (màscara quirúrgica mèdica), etc., IT També es pot produir segons les necessitats dels clients.
Els productes ALI es troben en un procés de producció normalitzat, de qualitat.
L’eficiència de filtració és una de les actuacions importants de les màscares. Les diferents màscares tenen la funció de filtrar pols, gasos tòxics i gèrmens. Per tant, el nivell d’eficiència de filtració reflecteix directament la qualitat de la màscara.
El drap de fusió que s’utilitza com a màscara s’ha de provar de forma estricta d’acord amb els estàndards. L’efecte de filtratge és un dels elements de prova més importants. Les partícules d’aerosol d’una determinada concentració i distribució de la mida de partícules són generades pel generador d’aerosol, passen la coberta de la màscara a un cabal de gas prescrit i la concentració de partícules abans i després de passar per la coberta de la màscara es detecta mitjançant un dispositiu de detecció de partícules adequat. L’eficiència de filtració del cos de la màscara a la partícula es va avaluar com el percentatge de reducció de la concentració de partícules després que l’aerosol passés pel cos de la màscara. L’eficiència de la tela fosa produïda per la nostra empresa és del 99,1%.